Quels sont les coûts de fabrication indirects?

Le Coûts de fabrication indirects sont les coûts qu'une usine doit couvrir pour la fabrication d'un produit, à l'exception des matériaux et de la main-d'œuvre directe.

Il s’agit de coûts liés au fonctionnement de l’entreprise et dépassant le processus de fabrication d’un produit spécifique. Pour cette raison, ils sont également connus en tant que coûts de fabrication généraux, frais généraux d'usine ou charge d'usine.

La reconnaissance de ces coûts est essentielle, car ils sont nécessaires pour identifier le coût réel de la fabrication d’un produit et établir ainsi le prix pour le consommateur et les avantages attendus de la commercialisation.

Certains de ces coûts peuvent être liés aux matières premières ou aux services requis pour l'exploitation de l'usine. Par exemple, les services publics tels que l’eau et l’électricité, ainsi que les instruments de nettoyage.

Mais aussi, les coûts indirects qui sont de type salaire. Par exemple, le salaire d'un superviseur ne fait pas partie du travail nécessaire à la fabrication du produit, cependant, il s'agit d'une dépense indirecte nécessaire à la fabrication de celui-ci et doit donc être prise en compte.

Classification des coûts indirects de fabrication

Les coûts indirects sont classés en fonction de leur constance dans les dépenses de production. En ce sens, nous pouvons parler de trois catégories: les coûts fixes, variables et mixtes.

Coûts indirects variables

Ce sont ceux qui changent proportionnellement à la production de l'usine. Cela signifie que plus la production est importante, plus la valeur de ces coûts est élevée.

Cette catégorie comprend les matériaux indirects, la main-d'œuvre indirecte et certains services publics.

Par exemple, si une entreprise a besoin d'un superviseur pour 10 travailleurs, il sera également nécessaire, lors de l'augmentation de la production, d'engager un nouveau superviseur.

Coûts indirects fixes

Ce sont ceux qui restent constants même si les niveaux de production augmentent ou diminuent. Cette catégorie comprend les taxes foncières, l'amortissement de la propriété ou les loyers de construction.

Par exemple, si une usine augmente sa production mais entretient les mêmes locaux commerciaux, il n'y aura pas d'augmentation des frais de location de biens immobiliers. Même en cas d'augmentation du nombre de locaux, ceux-ci constitueront un nouveau coût fixe.

Coûts indirects mixtes

Ce sont ceux qui ne peuvent pas être considérés comme complètement variables ou complètement fixes. Par conséquent, pour la fixation, leurs composants fixes et variables doivent être séparés.

Certains services publics ou le leasing de machines sont inclus dans cette catégorie.

Dans ces cas, il est nécessaire de séparer les composants fixes et les composants variables pour planifier les dépenses de manière appropriée.

Principaux coûts indirects de fabrication

Matériaux indirects

Les matériaux indirects comprennent les produits de nettoyage et les fournitures de bureau qui, bien que nécessaires à l'exploitation de l'usine, ne peuvent être affectés au coût d'un produit particulier.

Ces coûts sont considérés comme variables. En effet, à mesure que la production et l'exploitation de l'entreprise sont modifiées, les besoins en matériaux changent également.

Travail indirect

Les coûts indirects de la main-d'œuvre sont ceux qui rendent le fonctionnement de l'entreprise possible, mais qui ne peuvent être affectés à un produit particulier.

Par exemple, la valeur salariale d'un responsable qui gère les opérations de l'entreprise entière et pas seulement une ligne de produits.

Dans ce cas, il existe également des coûts fixes et variables. Les coûts fixes se réfèrent aux salaires des installations permanentes, tandis que les coûts variables se rapportent aux dépenses qui changent en fonction de la production.

Fournitures d'usine

Les fournitures d'usine sont toutes les matières consommées dans le cadre de l'exploitation de l'usine mais ne font pas partie des matières premières. Cela comprend les huiles, les graisses, les lubrifiants, la papeterie, etc.

Dans ce cas, ce sont généralement des coûts variables car ils augmentent toujours avec la production.

Consommation d'usine

Les consommations d'usine se rapportent à tous les services nécessaires au fonctionnement de l'entreprise. Celles-ci comprennent les coûts de location, de téléphone, de services publics, d’entretien du matériel, d’amortissement, etc.

Calcul des coûts de fabrication indirects

Le calcul des coûts de fabrication indirects est généralement un processus complexe. C’est parce qu’elles sont très diverses, imprécises et, dans la plupart des cas, imprévues. Par conséquent, chaque entreprise doit concevoir sa propre méthode pour calculer ses coûts et les distribuer parmi ses produits.

La départementalisation

La départementalisation est une stratégie utilisée pour classer les coûts d'une entreprise en tenant compte de ses différents départements.

En général, les entreprises manufacturières peuvent être divisées en deux grands départements: les départements de production ou centres de coûts de production (CCP) et les départements auxiliaires ou centres de coûts auxiliaires (CCA).

Les centres de coûts de production sont ceux où le processus de fabrication est développé. C'est-à-dire la partie de l'entreprise où l'activité de production a lieu.

D'autre part, les centres de coûts auxiliaires désignent tous les centres qui ne développent pas l'activité productive mais sont nécessaires au fonctionnement des entreprises. Cela comprend les domaines de la maintenance, de la qualité, des services généraux, etc.

Étant donné que les services auxiliaires n’exercent aucune activité productive en tant que telle, il est nécessaire que leurs coûts soient répartis dans les coûts de production.

Procédures de répartition des coûts

Les coûts indirects de fabrication sont variables selon les caractéristiques de chaque entreprise. Par conséquent, il n'y a pas de modèle unique pour la distribution de ceux-ci. Cependant, quatre étapes clés peuvent être identifiées dans ce processus:

1-Identifier tous les coûts indirects de fabrication que l'entreprise avait pendant une période donnée.

2-Identifier à quel centre de coûts auxiliaires correspond chacun des coûts indirects de la période. Ce processus est appelé distribution primaire.

3-Distribuer les coûts des différents départements auxiliaires entre les départements de production en fonction de la taille et de la capacité de production de chaque département. Ce processus est appelé distribution secondaire.

4-Distribuez tous les coûts indirects affectés à chaque département de production et répartissez-les entre toutes les unités générées au cours de la période.

Références

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5. Peavler, R. (2017). Coûts directs et indirects et leur effet sur la tarification de votre produit. Récupéré de: thebalance.com.