Classification des systèmes de production
Dans la classification des systèmes de production Il prend en compte à la fois le type de produit et le processus de production, ainsi que le volume et la variété des produits générés.
Un système de production est un sous-système de fabrication qui comprend toutes les fonctions requises pour concevoir, produire, distribuer et fournir un produit fabriqué.
Ces systèmes comportent trois composantes principales: les revenus, les processus de conversion et le résultat.
Le revenu comprend toutes les matières premières, les machines, le travail humain, entre autres éléments de ce type.
Le processus de conversion comprend des processus de production, qu'ils soient manuels, mécaniques ou chimiques. Et le résultat est le produit final; c'est-à-dire les pièces finies ou les services.
Fondamentalement, un système de production est le résultat de la combinaison des revenus avec les processus de conversion pour obtenir un résultat basé sur la logique et les fonctions.
Ces systèmes échouent si des arrangements ne permettent pas d'obtenir le niveau de résultat souhaité.
Classification des systèmes de production
1- Selon le type de produit et le processus de production
Fabrication par processus
Il se produit lorsque la matière première composant le produit final ne peut être séparée.
Ces produits sont fabriqués à l'aide de formules et de recettes. Les processus utilisés sont continus par nature ou se produisent pendant une période définie.
Parmi les exemples de fabrication par procédé, on peut citer les produits chimiques organiques et non organiques tels que les peintures et les acides, les produits alimentaires transformés tels que les jus, le ciment, les produits pharmaceutiques, les polymères, etc.
Fabrication discrète
C'est la production d'unités de produits distinctifs identifiables. Le produit final peut être fabriqué à partir d'une seule pièce ou de plusieurs pièces.
Les processus utilisés ne sont pas continus et chaque processus peut être démarré ou arrêté individuellement; Il permet d'avoir différentes fréquences de production.
Ces processus permettent de suspendre temporairement une zone sans affecter l'unité entière.
Les automobiles, les équipements électriques et l'électronique grand public sont des exemples de ce type de fabrication.
Fabrication par projets
Ce système est conçu pour fabriquer des produits très complexes, volumineux, coûteux et hautement personnalisés nécessitant beaucoup de temps. Pour cette raison, la fabrication doit être gérée en tant que projet.
Dans de nombreux cas, les produits sont fabriqués et installés sur leur site final en raison de restrictions de transport.
Des exemples de ce type de fabrication comprennent des bâtiments, des centrales électriques, des usines chimiques, des avions, des bateaux, entre autres.
2- Selon le volume et la variété des produits fabriqués
Production de masse
Cette méthode est utilisée pour la production de produits standardisés en grands volumes. Il se caractérise par un volume important et une variété limitée.
Les machines impliquées sont disposées en ligne; il y a standardisation des produits ou des procédés, et tous les produits finaux sont fabriqués de la même manière.
Elle s'applique à différents types de produits: des fluides et particules en vrac (denrées alimentaires, combustibles, produits chimiques) aux pièces solides discrètes (équipements et outils industriels, appareils).
Ce type de production peut être subdivisé en trois types: fabrication continue, flux de fabrication ou fabrication répétitive.
La fabrication en continu est utilisée pour fabriquer, produire ou traiter des matériaux sans interruption. Les matières premières passent par une série de processus continus jusqu'à la production du produit final.
Le résultat n'est pas une unité de produit final séparée, mais plutôt des quantités en vrac de poudres, de fluides ou de gaz.
Une grande variété d'éléments sont produits en utilisant la fabrication en continu. Cette méthode fonctionne généralement 24 heures sur 24, sept jours sur sept, avec une maintenance annuelle ou semestrielle, comme cela se produit dans les raffineries ou les usines chimiques.
Le papier, le ciment, les engrais, les fibres synthétiques et le traitement du gaz naturel entrent dans cette catégorie.
Dans le cas du flux de fabrication, le produit est construit à l'aide de plusieurs processus distinctifs intégrés dans une séquence spécifique et équilibrés de manière optimale, de sorte que toutes les étapes sont terminées.
Son objectif principal est de réduire la perte de temps entre les étapes d'un processus, ce qui se produit lorsqu'il se produit par lots. Par conséquent, la taille du lot dans cette catégorie est une unité.
Pour gérer la diversité des produits, des éléments similaires sont regroupés dans des familles de produits, puis une chaîne de production distincte est assemblée pour chaque famille.
La chaîne de montage automobile, par exemple, divise encore la ligne de production des sous-ensembles et des composants.
Pour sa part, la fabrication répétitive est utilisée pour fabriquer des produits dont les processus impliquent une seule opération ou une séquence d'opérations en séquence rapide, sans aucun délai d'attente entre les étapes.
Les bouchons en aluminium, les petites feuilles pour les briquets électriques et le moulage par soufflage des bouteilles en plastique entrent dans cette catégorie.
Production en série
Dans ce type de fabrication, des produits identiques sont traités en groupes ou en lots et non dans une base de fabrication continue. Les produits passent d'une étape à l'autre en groupes.
Cette méthode est utilisée lorsque le volume de la demande du marché n'est pas suffisant pour justifier une fabrication continue. Il se caractérise par un volume modéré et une grande variété.
Étant donné qu'il n'est pas nécessaire de produire une variété limitée dans des volumes importants, les machines utilisées sont à usage général et peuvent être utilisées pour traiter une grande variété de produits similaires.
La production de pains et de biscuits, les repas préemballés et la production de vêtements sont fabriqués en série.
Fabrication sur mesure
Cette méthode implique la production de produits en petites quantités en fonction d'exigences non standard et de commandes spécifiques de clients.
Il a ses racines dans la production artisanale; Les produits fabriqués pour un client peuvent ne pas avoir un autre renouvellement de commande.
Une fabrication sur mesure se compose de machines à usage général disposées dans différents départements.
Chaque travail a des exigences technologiques uniques, qui sont traitées dans les machines avec certaines séquences.
Les travaux sont exécutés en tant que projet, au lieu d'un produit standard avec des matériaux et des comptes fixes.
Faire les rails pour une maison spécifique, faire des arrangements floraux lors d'un mariage, concevoir une campagne publicitaire ou construire une nouvelle usine font partie de cette catégorie.
De ce fait, il se caractérise par un petit volume et une assez grande variété.
Références
- Classification du système de production. Récupéré de mbanetbook.co.in
- Système de classification de la production: concepts, modèles et stratégies (2007). Récupéré de tandfonline.com
- Quel est le système de production? (2012). Récupéré de kalyan-city.blogspot.com
- Classification des systèmes de contrôle de production - pour débutants (2016). Récupéré de linkedin.com
- Production d'emplois Récupéré de wikipedia.org
- Classification des systèmes de production (2014-2015). Récupéré de uotechnology.edu.iq
- Quel est le système de production? Récupéré de businessdictionary.com